SUS316L vs SUS317L: Diferenças de ligas resistentes à corrosão

Principais diferenças de composição

Molibdênio (Mo):O 317L tem mais Mo (3-4%) do que o 316L (2-3%), aumentando significativamente a resistência à corrosão por pites e frestas, especialmente em soluções ácidas ou ricas em cloreto.

Níquel (Ni):O 317L geralmente contém mais níquel (11-15%) em comparação com o 316L (10-13%), aumentando ainda mais a resistência à corrosão e o desempenho em altas temperaturas.

Resistência à corrosão

316L:Excelente resistência geral à corrosão, especialmente contra cloretos no processamento marinho e de alimentos, mas pode apresentar dificuldades em condições severas de corrosão por corrosão.

317L:Oferece maior resistência em ácidos fortes (sulfúrico, clorídrico) e processamento químico severo, superando o 316L em meios agressivos.

Aplicativos

316L:Ferragens marítimas, equipamentos farmacêuticos/alimentícios, processamento químico geral, dispositivos médicos.

317L:Indústria de papel e celulose, plantas de processamento químico, energia nuclear, ambientes com fortes cloretos sulfúricos ou ácidos.

Soldabilidade

Ambas são classes "L" (baixo carbono), o que as torna excelentes para soldagem sem sensibilização (corrosão intergranular) causada por precipitação de carboneto, ideal para-condições de soldagem.