O que é equivalente em aço inoxidável 1.4510?

O que é aço inoxidável 1.4510?

O aço inoxidável 1.4510 (também conhecido como X3CrTi17 ou AISI 439) é um aço inoxidável ferrítico de titânio-estabilizado com médio-cromo. Como a adição de titânio evita que o carbono destrua a estrutura do grão durante a soldagem, ele oferece boa resistência à corrosão, conformabilidade superior e soldabilidade aprimorada em comparação com classes padrão não-estabilizadas, como 1.4016 (AISI 430).

 

O que é equivalente em aço inoxidável 1.4510?

1.4510 é a designação europeia (EN), mas é amplamente reconhecida globalmente sob outras normas:

AISI/ASTM: Grau 439 (UNS S43035)
Nome PT: X3CrTi17
JIS: SUS 430LX
Nomes comerciais comuns: Uginox F18TN, K39M

 

Especificação de aço inoxidável 1.4510

Composição química do aço inoxidável 1.4510 (% de peso típico)De acordo com EN 10088

Elemento	Mínimo (%)	Máx. (%)
Carbono	-	0.05
Silício	-	1.00
Manganês	-	1.00
Fósforo	-	0.040
Enxofre	-	0.015
Cromo	16.00	18.00
Titânio	0.15 + 4(C + N)	0.80
Azoto	-	0.04

 

1.4510 propriedades mecânicas de aço inoxidável(À temperatura ambiente em condição recozida)

Propriedade	Valor da métrica	Valor Imperial
Resistência à tracção	420 – 600MPa	61 – 87 ksi
0,2% de resistência ao rendimento	Maior ou igual a 230 MPa	Maior ou igual a 33 ksi
Alongamento	Maior ou igual a 23%	Maior ou igual a 23%
Dureza Brinell	Menor ou igual a 180 HB	Menor ou igual a 180 HB
Dureza Rockwell	Menor ou igual a 85 HRB	Menor ou igual a 85 HRB

 

1.4510 propriedades físicas de aço inoxidável(Valores de referência a 20 graus)

Propriedade	Valor
Densidade	7,70g/cm³
Módulo de Elasticidade	200 GPa
Condutividade Térmica	25.0 W/(m·K)
Capacidade Específica de Calor	460 J/(kg·K)
Resistividade Elétrica	0,60Ω·mm²/m
Expansão Térmica (20–100 graus)	10.0 ×10⁻⁶/K

 

Qual é a temperatura máxima de operação para 1.4510?

Condição de serviço	Temperatura Máxima	Contexto Operacional
Serviço Contínuo	850 graus – 870 graus(1560 graus F – 1600 graus F)	Limite seguro em ar seco para manter uma boa resistência à incrustação/oxidação sem cinética de oxidação excessiva.
Serviço intermitente	890 graus – 920 graus(1630 graus F – 1690 graus F)	Exposição-de curto prazo ou cíclica (por exemplo, componentes de escapamento automotivo).

 

1.4510 é magnético?

Sim. Por ser um aço inoxidável ferrítico, o 1.4510 é fortemente magnético em todas as condições (recozido ou processado).

Quais são as recomendações de soldagem para o aço inoxidável 1.4510?

Métodos: Adequado para soldagem TIG, MIG, arco e resistência.
Metal de adição: O fio de adição 430Ti ou 308L (austenítico) é geralmente recomendado para aumentar a tenacidade da solda.
Nota: Minimize a entrada de calor para evitar o engrossamento dos grãos.

 

Por que 1.4510 é comumente usado em sistemas de escapamento automotivo?

Porque ele suporta oxidação em altas-temperaturas de até 800 graus a 850 graus e tem uma baixa taxa de expansão térmica. Ele resiste à deformação e à trinca por fadiga durante ciclos repetidos de aquecimento e resfriamento e oferece melhor resistência à corrosão do condensado de exaustão em comparação aos aços austeníticos.

 

Aplicações em aço inoxidável 1.4510

Automotivo: Sistemas de exaustão (coletores, tubos dianteiros, carcaças do conversor catalítico).
Eletrodomésticos: Tambores de máquinas de lavar, revestimentos de fornos de micro-ondas.
Trocadores de calor: Tubulação do condensador e componentes do aquecedor.
Utensílios de cozinha: Panelas, frigideiras e equipamentos de processamento de alimentos que requerem soldabilidade.

 

1,4510 vs. 1.4016 (AISI 430): Principais diferenças

A principal diferença entre 1.4510 (AISI 439/430Ti) e 1.4016 (AISI 430) é que 1.4510 apresenta estabilização de titânio, o que melhora drasticamente sua soldabilidade e resistência à corrosão intergranular em relação ao grau 1.4016 padrão. Embora ambos sejam aços inoxidáveis ​​magnéticos ferríticos que compartilham uma linha de base idêntica de aproximadamente 16-18% de cromo, o 1.4016 torna-se propenso à sensibilização e fragilização após a soldagem, enquanto o 1.4510 permanece estável.

 

Qual é a diferença entre 1,4510 e 1,4404?

A principal diferença entre 1.4510 (X3CrTi17 / AISI 439) e 1.4404 (X2CrNiMo17-12-2 / AISI 316L) é sua microestrutura e resistência à corrosão. 1.4510 é um aço inoxidável ferrítico com cerca de 17% de estabilização de cromo e titânio, oferecendo boa resistência à oxidação, baixa expansão térmica e eficiência de custo. 1.4404 é um austenítico aço inoxidável contendo aproximadamente 16,5–18,5% Cr, 10–13% Ni e 2–2,5% Mo, proporcionando resistência significativamente maior à corrosão por cloreto com um valor PREN em torno de 23–28. Portanto, 1.4510 é adequado para sistemas de escapamento automotivo e aplicações domésticas, enquanto 1.4404 é preferido para equipamentos marítimos, químicos, alimentícios e farmacêuticos que exigem resistência superior à corrosão.

 

Fornecedor de bobinas laminadas a frio de aço inoxidável 1.4510

Além do simples fornecimento, a GNEE oferece processamento especializado para 1.4510 para atender a requisitos específicos de engenharia:

Corte de precisão: corte de alta-velocidade para tiras estreitas (tolerância ±0,1 mm).

Corte-no-comprimento: nivelamento preciso e corte de bobinas em folhas.

Proteção de superfície: Revestimento-único ou duplo com filme de PVC, PE ou laser-.

Processamento de borda: borda fresada ou borda cortada (rebarbada).

Embalagem: Embalagem de exportação em condições de navegar (paletes de madeira, papel impermeável, cintas de aço).

 

A GNEE fornece 1.4510 principalmente em formatos-laminados planos, otimizados para os setores automotivo e de eletrodomésticos.

Formulário de produto	Espessura (mm)	Largura (mm)	Comprimento/ID
Bobina laminada a frio	0,3 mm – 3,0 mm	1000, 1219, 1250, 1500	IDENTIFICAÇÃO: 508 mm / 610 mm
Bobina laminada a quente	3,0 mm – 12,0 mm	1000, 1250, 1500	IDENTIFICAÇÃO: 610 mm
Folha laminada a frio	0,3 mm – 3,0 mm	Até 1500	2000, 2438, 3000, 6000
Faixa de fenda	0,3 mm – 3,0 mm	10mm – 600mm	Bobinas Personalizadas
Prato Decorativo	0,5 mm – 3,0 mm	1219, 1250	Comprimentos fixos

 

Se você estiver interessado em adquirir este material, informe-nos:
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A GNEE fornece os seguintes acabamentos:

Código de conclusão	Nome	Descrição	Aplicação Típica
2B	Laminado a Frio	Suave, ligeiramente reflexivo, cinza opaco.	Peças industriais, estampagem profunda.
BA	Recozido Brilhante	Semelhante a um-espelho, muito brilhante e reflexivo.	Utensílios de cozinha, guarnição de eletrodomésticos.
Nº 1	Laminado a quente	Recozido e decapado (fosco e áspero).	Componentes de escapamento automotivo.
Nº 4	Escovado/Cetim	Linhas finas de polimento unidirecionais.	Equipamentos de cozinha, elevadores.
HL	Linha fina	Longas listras de polimento contínuas.	Arquitetura, painéis de portas.
8K	Espelho	Reflexão altamente polida e não{0}direcional.	Decoração,-acabamento sofisticado.
PVC/PE	Película Protetora	Aplicado para proteção de superfícies (Laser ou Filme Azul).	Proteção durante o processamento.

 

Perguntas frequentes

Q1: Quais são os acabamentos de superfície comuns disponíveis?

Os acabamentos mais comuns são 2B (laminado-a frio e revestido-), BA (recozido brilhante) e No.4 (acabamento escovado/acetinado). Para aplicações em tubos de escape, normalmente é fornecido o "acabamento laminado" laminado a frio.

Q2: Qual é a disponibilidade de mercado de 1.4510?

A oferta é abundante na cadeia de abastecimento automotiva e na indústria de eletrodomésticos. No entanto, sua prevalência no mercado de varejo pode não ser tão alta quanto a de 304. Geralmente está disponível principalmente como chapa laminada a frio (0,5 mm – 3,0 mm).

Q3: Quanto custo pode ser economizado usando 1,4510 em vez de 304?

Dependendo das condições do mercado de matérias-primas, as poupanças de custos variam normalmente entre 20% e 40%. Isto depende em grande parte do preço de mercado prevalecente do níquel; quanto maior o preço do níquel, maior será a economia.