Aços inoxidáveis ​​austeníticos 316L vs 904L: Classe marítima padrão- versus resistência a ácidos fortes

 

Quais são suas composições principais e principais diferenças de desempenho?

316L contém 16–18% Cr, 10–14% Ni, 2–3% Mo e menor ou igual a 0,03% C. Possui um número equivalente de resistência à corrosão (PREN) de ~ 31, oferecendo boa resistência à água do mar e cloretos suaves. 904L apresenta 19–23% Cr, 23–28% Ni, 4–5% Mo, 1–2% Cu e menos que ou igual a 0,02% C. Seu alto teor de níquel e cobre estabiliza o filme passivo na redução de ácidos como o ácido sulfúrico, enquanto seu PREN de ~40 fornece resistência superior à corrosão. Ambas as classes não são-magnéticas no estado recozido e oferecem excelente soldabilidade.

Qual é o desempenho da resistência à corrosão em ambientes-reais?

O 316L tem bom desempenho em atmosferas marinhas, água doce e soluções de cloreto neutro: ideal para acessórios de barcos, trocadores de calor e equipamentos de processamento de alimentos. Ele sofrerá corrosão em ácidos concentrados quentes. O 904L domina ambientes de processamento químico: fábricas de ácido sulfúrico, produção de ácido fosfórico e branqueamento de celulose. Ele resiste melhor à corrosão sob tensão (SCC) do que 316L em ácidos contendo-cloreto.

Em quais aplicações um grau é insubstituível em relação ao outro?

Escolha o 316L para aplicações marítimas, costeiras e industriais padrão-de baixa acidez, onde o custo é um fator importante. Opte pelo 904L para equipamentos que manuseiam ácido sulfúrico, ácido acético ou misturas químicas agressivas, onde o 316L falharia rapidamente.

Quais são as compensações de custo e fabricação-entre as duas classes?

O 904L custa significativamente mais (geralmente 2 a 3 vezes) do que o 316L devido ao seu alto teor de níquel e molibdênio. O 316L está prontamente disponível e é fácil de fabricar com ferramentas padrão. O 904L requer soldagem com baixo-aporte de calor (GTAW) e metais de adição com alto-níquel correspondentes (como ENiCrMo-4) para manter sua resistência à corrosão; também está sujeito ao endurecimento por trabalho durante a usinagem.

Quais são as principais limitações e diretrizes de seleção?

O 316L não é adequado para ácidos fortes ou soluções de cloreto-de alta temperatura. O 904L é super-especificado para uso marítimo padrão; o custo extra não proporciona benefícios significativos apenas na água do mar.