O que é aço inoxidável 1.4919?

O aço inoxidável 1.4919, comumente conhecido como 316H ou UNS S31609, é a variante de alto-carbono do aço inoxidável austenítico com liga de molibdênio 316 padrão-. A designação "H" indica sua adequação para serviços em temperaturas elevadas, onde o aumento do teor de carbono proporciona maior resistência à fluência e resistência à ruptura por tensão. É amplamente utilizado em vasos de pressão de alta-temperatura, trocadores de calor, superaquecedores e outros componentes nas indústrias de geração de energia, processamento químico e petroquímica.

 

Essa classe aprimorada de-molibdênio-de alta temperatura é padronizada pelos principais sistemas internacionais.

Padrão	Nota Equivalente
PT (Europa)	1.4919
ASTM/AISI (EUA)	316H, UNS S31609
JIS (Japão)	SUS316H
KS (Coreia)	STS316H

Seu conteúdo de carbono é controlado dentro de uma faixa mais alta para aumentar a resistência a altas-temperaturas, enquanto o molibdênio aumenta a resistência à corrosão.

Elemento	C	Si	Mn	P	S	Cr	Não	Mo
Contente (%)	0.04 - 0.10	Menor ou igual a 0,75	Menor ou igual a 2,0	Menor ou igual a 0,045	Menor ou igual a 0,03	16.0 - 18.0	10.0 - 14.0	2.0 - 3.0

Oferece boas propriedades mecânicas em temperaturas ambientes e elevadas.

Propriedade	Força de rendimento (Rp0,2)	Resistência à tração (Rm)	Alongamento (A)	Dureza (HB)
Valor típico	Maior ou igual a 205 MPa	500 - 750 MPa	Maior ou igual a 40%	Menor ou igual a 215

 

Principais características e aplicações de 1.4919/316H

Resistência aprimorada a altas-temperaturas:O maior teor de carbono controlado proporciona maior resistência à fluência e à ruptura por tensão em temperaturas acima de 500 graus em comparação com o padrão 316 ou 316L.

Resistência superior à corrosão:Mantém a excelente resistência à corrosão da família 316, especialmente contra cloretos e ácidos, tornando-o adequado para ambientes corrosivos de alta-temperatura.

Boa resistência à oxidação:Mantém a resistência à incrustação e à oxidação em serviço contínuo até cerca de 900 graus.

 

Aplicações primárias:

Geração de energia:Tubulação de superaquecedor e reaquecedor, componentes de caldeiras e coletores-de alta temperatura em usinas fósseis e nucleares.

Petroquímica e Química:Reatores-de alta temperatura, tubos de reformadores, tubos de fornos de craqueamento e tubulações de processo em ambientes corrosivos.

Trocadores de calor:Trocadores de calor-e{1}}tubulares operando em temperaturas e pressões elevadas.

Vasos de pressão:Componentes projetados de acordo com os códigos ASME para serviços combinados de alta-temperatura e corrosivos.

 

Qual é a principal diferença entre 316H (1.4919) e 316L (1.4404)?
A principal diferença é o teor de carbono e o serviço pretendido. 316H tem uma faixa controlada de carbono de 0,04 a 0,10% para garantir resistência à fluência em alta-temperatura, enquanto 316L tem um teor máximo de carbono de 0,03% para evitar sensibilização e garantir excelente soldabilidade e resistência à corrosão intergranular. 316H é usado para aplicações estruturais de alta-temperatura, enquanto 316L é preferido para fabricações soldadas operando em temperaturas mais baixas ou em ambientes altamente corrosivos.

 

Por que o 316H é preferível ao 304H em determinadas aplicações-de alta temperatura?
316H contém molibdênio (2–3%), que falta em 304H. Essa adição de molibdênio oferece resistência significativamente melhor à corrosão por pite e em fendas em ambientes-contendo cloreto, mesmo em temperaturas elevadas. Portanto, em aplicações-de alta temperatura em que o ambiente do processo contém cloretos, ácidos ou outros meios corrosivos, o 316H oferece a resistência necessária-à alta temperatura e uma resistência à corrosão superior em comparação com o 304H.

 

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