O que é aço inoxidável 1.4568?

Feb 24, 2026

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O aço inoxidável 1.4568, comumente conhecido como 631 ou 17{4}}7PH (UNS S17700), é um aço inoxidável com endurecimento por precipitação semi-austenítica-. Ele é conhecido por sua capacidade única de ser formado em uma condição macia e dúctil e, em seguida,-tratado termicamente para atingir resistência e dureza muito altas, além de boa resistência à corrosão. Isso o torna ideal para molas aeroespaciais, fixadores de alta tensão e instrumentos médicos.

 

Esse versátil grau de endurecimento-por precipitação é padronizado pelos principais sistemas internacionais.

Padrão Nota Equivalente
PT (Europa) 1.4568
ASTM/AISI (EUA) 631, 17-7PH, UNS S17700
JIS (Japão) SUS631

 

Sua composição inclui alumínio para endurecimento-envelhecido.

Elemento C Si Mn Cr Não Al
Contente (%) Menor ou igual a 0,09 Menor ou igual a 1,0 Menor ou igual a 1,0 16.0 - 18.0 6.5 - 7.75 0.75 - 1.50

 

As propriedades mecânicas variam dramaticamente com a condição do tratamento térmico.

Doença Força de rendimento (Rp0,2) Resistência à tração (Rm) Alongamento (A) Dureza (HRC)
Condição A (recozido) ~ 380MPa ~ 1030MPa ~ 20% ~ 28 HRC
Condição C (TH1050) ~ 1030MPa ~ 1240MPa ~ 7% ~ 40 HRC

 

Principais características e aplicações de 1.4568/17-7PH

Alta resistência com boa ductilidade:Pode atingir resistência à tração acima de 1200 MPa após o endurecimento por precipitação, mantendo a ductilidade útil.

Excelentes propriedades de fadiga e mola:Amplamente utilizado para molas, diafragmas e outros componentes que requerem alta resistência à fadiga e propriedades elásticas.

Boa resistência à corrosão:Comparável ao aço inoxidável tipo 304, tornando-o adequado para aplicações que exigem resistência e resistência moderada à corrosão.

 

Aplicações em aço inoxidável 1.4568:

Aeroespacial:Foles, molas, fixadores e componentes estruturais.

Médico:Instrumentos cirúrgicos, implantes ortopédicos e instrumentos odontológicos.

Processamento Químico:Peças de válvulas e componentes de bombas que exigem resistência e resistência à corrosão.

Instrumentos de precisão:Componentes críticos que requerem estabilidade dimensional e alta resistência.

 

Qual é a sequência típica de tratamento térmico para 17-7PH (1.4568)?
O tratamento mais comum é oTH1050doença. Primeiro, o material ésolução tratadaa 1040 graus e esfriou rapidamente (Condição A). É entãocondicionadoaquecendo a 760 graus, mantendo e resfriando à temperatura ambiente dentro de 1 hora. Finalmente, éendurecido pela idadea 565 graus por 90 minutos. Esta sequência transforma a estrutura austenítica em martensítica e então precipita as fases de endurecimento, alcançando alta resistência. Diferentes temperaturas de condicionamento e envelhecimento produzem vários níveis de resistência.

 

Como o 17-7PH se compara ao 17-4PH em termos de propriedades e aplicações?
Ambos são graus de endurecimento-por precipitação, mas 17-7PH é semi-austenítico, enquanto 17-4PH é martensítico. 17-7PH geralmente oferece melhor conformabilidade na condição recozida e pode atingir níveis de resistência mais altos (especialmente em aplicações de molas) com excelente resistência à fadiga. 17-4PH normalmente tem melhor usinabilidade e é frequentemente escolhido para peças usinadas complexas. 17-7PH é preferido para seções finas e componentes moldados como molas e fole.

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