Quais são as propriedades do aço inoxidável duplex 1.4506?

Apr 01, 2026

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O aço inoxidável 1.4506, comumente conhecido como 17-4PH ou UNS S17400, é um aço inoxidável endurecido por precipitação martensítica-que combina alta resistência, boa resistência à corrosão e excelente tenacidade por meio de um processo simples de tratamento térmico. Ele atinge suas propriedades precipitando fases ricas em-cobre dentro de uma matriz martensítica, oferecendo uma combinação única de capacidade de fabricação na condição-tratada em solução e alta resistência após o envelhecimento. Isso o torna um dos aços inoxidáveis de endurecimento por precipitação-mais amplamente utilizados em aplicações aeroespaciais, de processamento químico, nucleares e mecânicas de alto desempenho.

Padrão	Nota Equivalente
PT (Europa)	1.4506
ASTM/AISI (EUA)	17-4PH, UNS S17400
JIS (Japão)	SUS630
Nome Comum	17-4PH, Grau 630

Elemento	C	Si	Mn	P	S	Cr	Não	Cu	Nb+Ta
Contente (%)	Menor ou igual a 0,07	Menor ou igual a 1,0	Menor ou igual a 1,0	Menor ou igual a 0,04	Menor ou igual a 0,03	15.0 - 17.5	3.0 - 5.0	3.0 - 5.0	0.15 - 0.45

Doença	Força de rendimento (Rp0,2)	Resistência à tração (Rm)	Alongamento (A)	Dureza (HRC)
Solução Tratada (A)	~ 550MPa	~ 900MPa	~ 15%	~ 32 HRC
H900 (480 graus de idade)	~ 1170MPa	~ 1310 MPa	~ 10%	~ 44 HRC
H1025 (idade de 550 graus)	~ 1070MPa	~ 1170MPa	~ 12%	~ 38 HRC
H1150 (620 graus de idade)	~ 790 MPa	~ 1000MPa	~ 12%	~ 33 HRC

Relação de alta resistência-por{1}}peso:Atinge resistência à tração acima de 1.300 MPa após o envelhecimento, excedendo em muito os aços inoxidáveis austeníticos e martensíticos padrão, permitindo projetos leves e de alto-desempenho.

Boa resistência à corrosão:Oferece resistência à corrosão semelhante ao aço inoxidável tipo 304 em muitos ambientes, adequado para condições corrosivas moderadas, incluindo atmosferas marinhas, processamento químico e manuseio de alimentos.

Endurecimento por precipitação:Pode ser usinado na condição de solução -tratada (mais macia) e depois envelhecido para atingir alta resistência com distorção mínima, excelente para componentes de precisão complexos.

Excelentes propriedades de fadiga:A boa resistência à fadiga o torna adequado para componentes rotativos e alternativos em aplicações exigentes.

Aeroespacial:Componentes do trem de pouso, pás de turbina, fixadores, atuadores e peças estruturais.

Química e Petroquímica:Válvulas, eixos de bombas, conexões, misturadores e componentes de reatores.

Petróleo e Gás:Ferramentas de fundo de poço, componentes de cabeça de poço, preventores de explosão e alojamentos de instrumentos.

Indústria Nuclear:Mecanismos de haste de controle, componentes de válvulas e peças estruturais.

Médico:Instrumentos cirúrgicos e instrumentos odontológicos.

Processamento de Alimentos:Equipamento que requer resistência e facilidade de limpeza.

Indústria de papel:Lâminas raspadoras, barras de corte e componentes de desgaste.

O processo envolve duas etapas principais. Primeiro, o material ésolução tratadaem torno de 1.040 graus e resfriado rapidamente (têmpera a ar ou óleo), resultando em uma estrutura martensítica macia,-de baixa resistência (Condição A) que é fácil de usinar. Em segundo lugar, sofreenvelhecimento (endurecimento por precipitação)a uma temperatura mais baixa (por exemplo, 480 graus para H900, 550 graus para H1025, 620 graus para H1150). Isso faz com que precipitados finos ricos em cobre se formem dentro da matriz martensítica, aumentando dramaticamente a resistência e a dureza. Diferentes temperaturas de envelhecimento produzem diferentes combinações de resistência-de tenacidade: temperaturas mais baixas (H900) proporcionam resistência e dureza máximas, temperaturas intermediárias (H1025, H1075) proporcionam uma combinação equilibrada e temperaturas mais altas (H1150) proporcionam tenacidade e resistência à corrosão sob tensão ideais.

É mais comumente usinado no estado-tratado com solução (Condição A), onde tem uma classificação de usinabilidade semelhante ao Tipo 304 (aproximadamente 45% do aço B1112). Após o envelhecimento em condições de resistência mais elevadas (como H900), a usinagem se torna significativamente mais difícil e abrasiva, exigindo materiais de ferramenta mais duros (carboneto ou cerâmica), velocidades reduzidas e parâmetros ajustados. Uma boa prática é realizar a maior parte da usinagem antes do tratamento de envelhecimento final e, em seguida, finalizar o desbaste, se necessário, após o envelhecimento. Para peças complexas, usinagem de desbaste na Condição A, alívio de tensão, usinagem de acabamento e envelhecimento final podem ser empregados para manter a precisão dimensional.

A GNEE Steel fornece aço inoxidável 17-4PH (1.4506) de alta resistência em barras, placas, forjamentos, fios e formas retificadas de precisão, disponíveis em diversas condições de tratamento térmico (A, H900, H1025, H1150) para atender aos seus requisitos específicos de projeto. Fornecemos certificação completa de materiais (EN 10204 3.1) e suporte de processamento, incluindo serviços de corte, usinagem, retificação e tratamento térmico. Se você tiver algum requisito, não hesite em nos contatar.