O que é aço inoxidável 1.4162?

O aço inoxidável 1.4162, comumente conhecido como LDX 2101 ou UNS S32101, é um aço inoxidável lean duplex projetado para oferecer uma combinação- econômica de alta resistência, boa resistência à corrosão e excelente soldabilidade. Com sua microestrutura ferrítica-austenítica balanceada, ele fornece aproximadamente o dobro do limite de escoamento dos aços inoxidáveis ​​304 e 316, ao mesmo tempo em que utiliza teor significativamente menor de níquel e molibdênio. Isso o torna uma alternativa econômica aos graus austeníticos e duplex padrão para uma ampla gama de aplicações.

 

Este tipo de Lean Duplex é padronizado pelos principais sistemas internacionais.

Padrão	Nota Equivalente
PT (Europa)	1.4162
ASTM/AISI (EUA)	LDX 2101, UNS S32101
Nome Comum	LDX2101

Sua composição é otimizada com manganês e nitrogênio para substituir o níquel e o molibdênio, mais caros.

Elemento	C	Si	Mn	P	S	Cr	Não	Mo	N	Cu
Contente (%)	Menor ou igual a 0,04	Menor ou igual a 1,0	4.0 - 6.0	Menor ou igual a 0,04	Menor ou igual a 0,03	21.0 - 22.0	1.35 - 1.70	0.1 - 0.8	0.20 - 0.25	0.1 - 0.8

Oferece alta resistência com boa tenacidade e resistência à corrosão a um preço econômico.

Propriedade	Força de rendimento (Rp0,2)	Resistência à tração (Rm)	Alongamento (A)	Dureza (HB)	Impacto (J)
Valor típico	Maior ou igual a 450 MPa	650 - 850 MPa	Maior ou igual a 30%	Menor ou igual a 290	Maior ou igual a 100 (20 graus)

 

Principais características e aplicações de 1.4162/LDX 2101

Alta resistência:Oferece aproximadamente o dobro do limite de escoamento de classes austeníticas como 304L e 316L, permitindo redução significativa de peso e seções mais finas em aplicações estruturais.

Custo-benefício-:O baixo teor de níquel e molibdênio, combinado com ligas de manganês e nitrogênio, proporciona excelente desempenho a um preço mais baixo e mais estável do que os aços inoxidáveis ​​convencionais.

Boa resistência à corrosão:Fornece resistência à corrosão comparável ao 304L em muitos ambientes, com boa resistência à corrosão sob tensão devido à sua estrutura duplex.

Excelente soldabilidade:Pode ser soldado usando técnicas comuns sem pré-aquecimento, com boa resistência a trincas induzidas-por hidrogênio e risco reduzido de trincas a quente.

 

Aplicações primárias:

Engenharia Estrutural:Pontes, tanques de armazenamento, silos e estruturas arquitetônicas que exigem alta resistência.

Transporte:Reboques de caminhões, vagões ferroviários e estruturas de contêineres onde a redução de peso é benéfica.

Tratamento de Água:Tanques, tubulações e componentes em estações de tratamento de água e esgoto.

Processamento de Alimentos:Equipamento para manipulação de alimentos onde são necessárias alta resistência e resistência à corrosão.

Mineração e Processamento Mineral:Telas, transportadores e equipamentos de manuseio sujeitos a abrasão.

Energia Renovável:Molduras de painéis solares e estruturas de suporte.

Celulose e Papel:Tanques de armazenamento e equipamentos de processo.

 

Como o LDX 2101 (1.4162) se compara ao 304L (1.4307)?
O LDX 2101 oferece aproximadamente o dobro do limite de escoamento do 304L (450 MPa vs{3}} MPa), permitindo economias significativas de peso e seções de material mais finas. Sua resistência à corrosão é comparável ao 304L em muitos ambientes, com resistência à corrosão semelhante (PREN 25-26 vs. 304L's 18-20) e melhor resistência à corrosão sob tensão. É magnético, enquanto 304L não é-magnético. O LDX 2101 é normalmente mais econômico e estável em termos de preço devido ao seu menor teor de níquel. No entanto, o 304L oferece melhor conformabilidade para formatos complexos e maior tenacidade em temperaturas muito baixas. O LDX 2101 é frequentemente escolhido para aplicações estruturais onde alta resistência e economia são considerações primárias.

 

Quais são as considerações de soldagem para o aço inoxidável LDX 2101?
O LDX 2101 possui excelente soldabilidade devido à sua composição otimizada. Pode ser soldado usando todos os métodos comuns sem pré-aquecimento. Metais de adição correspondentes (por exemplo, tipo 22.8.3.L) estão disponíveis, embora cargas austeníticas também possam ser usadas para aplicações menos exigentes. O alto teor de nitrogênio e a estabilização do manganês reduzem o risco de rachaduras induzidas por hidrogênio-e rachaduras a quente. A entrada de calor recomendada é de 0,5-2,5 kJ/mm, com temperatura entre passes abaixo de 150 graus. O gás de proteção com adição de nitrogênio (normalmente Ar + 2-3% N2) ajuda a manter o teor de nitrogênio no metal de solda. O teor de liga pobre torna a soldagem mais tolerante do que classes duplex de{16}liga superior, com uma janela de processamento mais ampla e excelentes propriedades-soldadas sem tratamento térmico pós-soldagem.

 

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