O que é aço inoxidável 1.4125?

O aço inoxidável 1.4125, comumente conhecido como 440C ou UNS S44004, é um aço inoxidável martensítico com alto-carbono e alto{4}}cromo, conhecido por alcançar a mais alta dureza e resistência ao desgaste entre os tipos de aço inoxidável padrão. É amplamente utilizado em aplicações que exigem dureza extrema e resistência moderada à corrosão, como rolamentos-de alta qualidade, facas de precisão, instrumentos cirúrgicos e componentes de válvulas.

 

Essa classe martensítica premium de alta-dureza é padronizada pelos principais sistemas internacionais.

Padrão	Nota Equivalente
PT (Europa)	1.4125
ASTM/AISI (EUA)	440C, UNS S44004
JIS (Japão)	SUS440C
KS (Coreia)	STS440C

Seu alto teor de carbono e cromo são fundamentais para sua extrema dureza e resistência ao desgaste.

Elemento	C	Si	Mn	P	S	Cr	Mo
Contente (%)	0.95 - 1.20	Menor ou igual a 1,0	Menor ou igual a 1,0	Menor ou igual a 0,04	Menor ou igual a 0,03	16.0 - 18.0	0.4 - 0.8

Ele atinge uma dureza muito alta, mas com tenacidade reduzida em comparação com classes martensíticas de carbono mais baixas.

Doença	Força de rendimento (Rp0,2)	Resistência à tração (Rm)	Alongamento (A)	Dureza (HRC)
Recozido	~ 450MPa	~ 740MPa	~ 12%	~ 25 HRC
Endurecido e temperado	Maior ou igual a 700 MPa	Maior ou igual a 850 MPa	Maior ou igual a 2%	58 - 62 CDH

 

Principais características e aplicações de 1.4125/440C

Dureza extrema e resistência ao desgaste:Capaz de atingir níveis de dureza de até 62 HRC, proporcionando excelente resistência à abrasão e retenção de arestas.

Resistência à corrosão moderada:Oferece melhor resistência à corrosão do que muitos aços para ferramentas devido ao seu alto teor de cromo, mas não é adequado para ambientes corrosivos severos, como exposição marítima ou química.

Magnético e frágil:Fortemente magnético e pode ser quebradiço no estado totalmente endurecido, exigindo revenido cuidadoso para equilibrar dureza e tenacidade.

 

Aplicações primárias:

Rolamentos:Rolamentos de esferas e rolos para instrumentos de precisão, aeroespaciais e dispositivos médicos.

Talheres e Lâminas:Facas-de última geração, bisturis cirúrgicos e lâminas industriais.

Componentes da válvula:Assentos, esferas e hastes em aplicações de alto-desgaste.

Bicos e peças de desgaste:Componentes sujeitos a condições abrasivas na fabricação e processamento.

 

Qual é a principal diferença entre 440C (1.4125) e 440B (1.4112)?
A principal diferença é o teor de carbono: 440C contém 0,95–1,20% C, enquanto 440B contém 0,75–0,95% C. Esse carbono mais alto permite que 440C alcance maior dureza máxima (até 62 HRC vs. ~58 HRC para 440B) e resistência superior ao desgaste, mas ao custo de redução de tenacidade e maior fragilidade. 440C é escolhido para aplicações onde a dureza máxima é crítico, enquanto o 440B oferece um melhor equilíbrio entre dureza e tenacidade.

 

Quais são as diretrizes de tratamento térmico para aço inoxidável 440C?
Para atingir a dureza máxima, 440C é normalmenteaustenitizadoem 1010–1065 graus, seguido portêmpera em óleo. É entãotemperadoem temperaturas entre 150–370 graus, muitas vezes com vários ciclos de revenimento para garantir alívio de tensões e estabilidade dimensional. Temperaturas de revenido mais baixas produzem maior dureza; temperaturas mais altas melhoram a tenacidade, mas reduzem a dureza. O pré-aquecimento é recomendado para evitar fissuras durante o endurecimento, especialmente para secções complexas ou espessas.

 

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