Como é a resistência à corrosão do 1.4113 (UNS S43400)?

Apr 02, 2026

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O aço inoxidável 1.4113, comumente conhecido como 434 ou UNS S43400, é um aço inoxidável ferrítico com liga de molibdênio-que oferece maior resistência à corrosão em comparação ao padrão 430, especialmente em ambientes-que contêm cloreto. Com sua adição de molibdênio e química balanceada, ele oferece uma alternativa-de custo-benefício aos graus austeníticos para aplicações que exigem boa resistência à corrosão e conformabilidade. Sua combinação de boa ductilidade, maior resistência à corrosão e resistência moderada o torna amplamente utilizado em acabamentos automotivos, equipamentos de cozinha e aplicações arquitetônicas onde é esperada exposição ao sal rodoviário, ácidos alimentares ou produtos químicos suaves.

Padrão	Nota Equivalente
PT (Europa)	1.4113
ASTM/AISI (EUA)	434, UNS S43400
JIS (Japão)	SUS434
Nome Comum	434

Elemento	C	Si	Mn	P	S	Cr	Mo
Contente (%)	Menor ou igual a 0,12	Menor ou igual a 1,0	Menor ou igual a 1,0	Menor ou igual a 0,04	Menor ou igual a 0,03	16.0 - 18.0	0.75 - 1.25

Propriedade	Força de rendimento (Rp0,2)	Resistência à tração (Rm)	Alongamento (A)	Dureza (HB)
Valor típico	Maior ou igual a 240 MPa	450 - 600 MPa	Maior ou igual a 22%	Menor ou igual a 200

Resistência aprimorada ao cloreto:A adição de molibdênio (0,75-1,25%) proporciona resistência significativamente melhor à corrosão por pites e frestas em ambientes de cloreto em comparação com o padrão 430, tornando-o adequado para aplicações costeiras e áreas com exposição ao sal nas estradas.

Boa formabilidade:Mantém boa ductilidade e conformabilidade, adequado para dobramento, estampagem profunda e operações de conformação complexas.

Magnético e econômico-:Fortemente magnético e mais econômico que os graus austeníticos-contendo níquel, oferecendo um equilíbrio entre desempenho e custo.

Boa resistência à oxidação:Resistência adequada à oxidação em temperaturas elevadas de até cerca de 700 graus, adequada para aplicações em altas-temperaturas moderadas.

Guarnição automotiva:Acabamentos externos, molduras, tampas de rodas e componentes decorativos que exigem resistência ao sal das estradas e a produtos-de descongelamento.

Equipamento de cozinha:Pias, bancadas e superfícies de preparação de alimentos expostas a ácidos alimentares, sucos de frutas e agentes de limpeza.

Aplicações arquitetônicas:Telhados, calhas e calhas em ambientes costeiros ou{0}}de sal com descongelamento.

Equipamento de restauração:Equipamentos de cozinha comercial e sistemas de manipulação de alimentos que exigem boa resistência à corrosão.

Trocadores de calor:Componentes em aplicações com exposição moderada a cloretos.

Componentes do aparelho:Peças que requerem maior resistência à corrosão em máquinas de lavar louça e equipamentos de lavanderia.

Aquecedores solares de água:Placas absorvedoras e componentes coletores em áreas com água dura ou exposição moderada a cloretos.

O 434 oferece resistência à corrosão significativamente melhor do que o 430 devido à sua adição de molibdênio, especialmente em ambientes-que contêm cloreto, como sal rodoviário e atmosferas costeiras. Embora o 430 possa apresentar corrosão e manchas nessas condições, o 434 fornece proteção aprimorada, prolongando a vida útil em ambientes corrosivos moderados. Comparado ao 304, o 434 oferece resistência à corrosão semelhante em muitos ambientes leves a moderados, mas é mais barato e mais estável-em termos de preço devido ao seu menor teor de níquel (sem adição de níquel). No entanto, o 434 não corresponde à resistência à corrosão do 304 em ambientes altamente agressivos, como ácidos fortes ou condições de alto teor de-cloreto, e é magnético. Muitas vezes é escolhido como uma alternativa-de baixo custo ao 304 para aplicações onde a maior resistência à corrosão não é necessária, mas onde o 430 é insuficiente.

A soldagem 434 pode ser mais desafiadora do que os graus austeníticos devido à sua estrutura ferrítica. As principais considerações incluem:

Técnicas de soldagem com baixo aporte de calor são recomendadas para minimizar o crescimento de grãos na zona-afetada pelo calor

O pré-aquecimento (150-200 graus) pode ser benéfico para seções mais espessas para reduzir o estresse térmico

Metais de adição austeníticos (309L ou 316L) são recomendados para melhor ductilidade da solda e para evitar fragilização

O recozimento pós{0}}soldagem pode ser necessário para restaurar a ductilidade em aplicações críticas

A soldagem por resistência é frequentemente preferida para aplicações de bitola fina

Para aplicações decorativas, a soldagem a laser pode fornecer zona afetada-pelo calor e bom acabamento superficial

A soldagem deve ser realizada na condição recozida para obter resultados ideais

434 é adequado para serviço até aproximadamente 700 graus (1290 graus F) para operação contínua. Ele mantém boa resistência à oxidação dentro dessa faixa, tornando-o adequado para componentes de sistemas de escapamento automotivo (seções intermediárias e traseiras), trocadores de calor e outras aplicações-de temperatura moderada. Para aplicações que exigem capacidade de temperatura mais elevada, classes com maior teor de cromo, como 446 (1,4762), ou classes austeníticas, como 309/310, podem ser mais adequadas. Em temperaturas elevadas, o 434 mantém boa resistência e resiste à incrustação, mas a exposição prolongada acima de 700 graus pode acelerar a oxidação.

A GNEE Steel fornece-aço inoxidável 434 (1.4113) econômico em formatos de chapa, bobina e tira, ideal para acabamento automotivo, equipamentos de cozinha e aplicações arquitetônicas que exigem maior resistência à corrosão. Fornecemos certificação completa de materiais (EN 10204 3.1) e suporte de processamento, incluindo serviços de corte, dobra, estampagem profunda e acabamento de superfície. Se você tiver algum requisito, não hesite em nos contatar.