Aços Inoxidáveis ​​- Introdução às Classes e Famílias

As famílias dos aços inoxidáveis

Os aços inoxidáveis ​​são ligas-à base de ferro que contêm no mínimo cerca de 10,5% de cromo; isso forma uma película protetora de óxido auto-reparadora, razão pela qual esse grupo de aços possui sua característica "inoxidabilidade" ou resistência à corrosão. A capacidade da camada de óxido de se curar significa que o aço é resistente à corrosão, independentemente da quantidade de superfície removida. Este não é o caso quando os aços carbono ou de baixa liga são protegidos da corrosão por revestimentos metálicos como zinco ou cádmio ou por revestimentos orgânicos como tinta.

Embora todos os aços inoxidáveis ​​dependam da presença de cromo, outros elementos de liga são frequentemente adicionados para melhorar suas propriedades. A categorização dos aços inoxidáveis ​​é incomum entre os metais porque se baseia na natureza de sua estrutura metalúrgica - os termos usados ​​denotam o arranjo dos átomos que compõem os grãos do aço, e que pode ser observado quando uma seção polida através de uma peça do material é vista em grande ampliação através de um microscópio. Dependendo da composição química exata do aço, a microestrutura pode ser composta pelas fases estáveis ​​austenita ou ferrita, uma mistura "duplex" destas duas, a fase martensita criada quando alguns aços são rapidamente temperados a partir de uma alta temperatura, ou uma estrutura endurecida por micro-constituintes precipitados.

A relação entre as diferentes famílias é mostrada na Figura 1. Uma comparação ampla das propriedades das diferentes famílias é apresentada na Tabela 1.

Figura 1.Famílias de aços inoxidáveis.

Aços Inoxidáveis ​​Austeníticos

Este grupo contém pelo menos 16% de cromo e 6% de níquel (o grau básico 304 é referido como 18/8) e vai até as ligas de alta liga ou "superausteníticos", como 904L e 6% de molibdênio.

Elementos adicionais podem ser adicionados, como molibdênio, titânio ou cobre, para modificar ou melhorar suas propriedades, tornando-os adequados para muitas aplicações críticas que envolvem altas temperaturas, bem como resistência à corrosão. Este grupo de aços também é adequado para aplicações criogênicas porque o efeito do teor de níquel na tornar o aço austenítico evita os problemas de fragilidade em baixas temperaturas, característica de outros tipos de aço.

A relação entre os vários graus austeníticos é mostrada na Figura 2.