Aço inoxidável 309 e 309S: resistência à oxidação em temperatura média a alta

O que é aço inoxidável 309

O tipo 309 é um aço inoxidável austenítico com alto teor de cromo e níquel, nominalmente 22% de cromo e 13% de níquel, projetado para resistência à oxidação em temperaturas médias a altas. Ele tem um bom desempenho na faixa de 650 a 980 graus C, preenchendo a lacuna entre o 304 de uso geral e o grau 310 para temperaturas extremas.

Composição Química

O tipo 309 contém 22,0 a 24,0 por cento de cromo, 12,0 a 15,0 por cento de níquel e 0,20 por cento de carbono no máximo no grau padrão. O tipo 309S limita o carbono a um máximo de 0,08% com a mesma faixa de cromo e níquel, evitando a precipitação de carboneto e a corrosão intergranular em componentes soldados. As especificações comuns incluem ASTM A240 para chapas e chapas e GB/T 24511 para equipamentos de pressão.

Desempenho em alta temperatura

O alto teor de cromo e níquel forma uma incrustação de óxido estável e aderente que resiste à oxidação, lascamento e ciclos térmicos até cerca de 980 graus C em serviço contínuo. A classe é adequada para aplicações que resistem à oxidação em alta temperatura, mas não exigem a capacidade de temperaturas extremas do 310.

Limitações

A resistência à corrosão em ambientes de cloreto é limitada em comparação com classes contendo molibdênio, e o tipo padrão é suscetível à sensibilização na faixa de 425 a 850 graus C, portanto, o 309S de baixo carbono é necessário para construção soldada. O custo é superior ao 304 devido ao aumento do teor de cromo e níquel.

Comparação com outras notas

304, com 18% de cromo e 8% de níquel, é limitado a temperaturas de serviço de longo prazo em torno de 650 graus C. 309, com 22% de cromo e 13% de níquel, estende o serviço a cerca de 980 graus C com resistência à oxidação significativamente melhor. 310, com 25% de cromo e 20% de níquel, atinge cerca de 1150 graus C com resistência à sulfetação também, para fundição fornos e fornos petroquímicos de alta temperatura.

Aplicativos

309 e 309S são usados ​​para componentes de fornos, cestas e bandejas de tratamento térmico, tubos radiantes, peças de queimadores, revestimentos de fornos e aplicações de consumíveis de soldagem, como juntas de metais diferentes, onde o maior teor de níquel melhora a ductilidade. Especifique o nível de carbono e a condição de recozimento em solução para corresponder às condições de trabalho.

Perguntas frequentes

P: Qual é a diferença entre 309 e 309S?

R: O 309S limita o carbono a 0,08% para serviços soldados.

P: Qual faixa de temperatura é adequada para 309?

R: Serviço de oxidação em temperatura média a alta de 650 a 980 graus C.

P: Como o 309 se compara ao 310?

R: 310 possui maior cromo e níquel, atingindo cerca de 1150 graus C.

P: O 309 é adequado para ambientes com cloreto?

R: Não, sua resistência à corrosão em cloretos é limitada.

P: Quais padrões cobrem 309?

R: ASTM A240 e GB/T 24511 entre outros.

P: Quais aplicativos usam 309?

R: Componentes do forno, tubos radiantes, cestas de tratamento térmico e revestimentos de forno.

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